產（chǎn）品特（tè）點和用途

　　■ 三足（zú）懸掛式支撐結構，彈簧減振，經濟實用。

　　■ 變頻調速，啟動平穩，分離因數可調。

　　■ 液壓（yā）刮刀卸料（liào），PLC程序控製，料層控製，加料、過濾、洗滌、甩幹、卸料全自動操作。

　　■ 能耗製動，無磨擦粉塵汙（wū）染。

　　■ 中心布料，半開（kāi）式上蓋，可滿足化工生產中一般（bān）密閉要求。

　　■ 安全保護：轉速檢測、過振動保護、電機過載過熱保護、刮刀（dāo）旋轉、升降機電限位保護、刮刀與轉鼓聯鎖保護。

　　■ 可按要（yào）求提供化（huà）工用和製藥用（yòng）不同配置。

主要技術參數

型號	直徑	工作容積	裝（zhuāng）料限量	轉速	分離因數	電機（jī）功率	裝（zhuāng）機（jī）重（chóng）量	外形尺寸
SG800	800	100	140	1200/1500	645/1008	7.5/11	2500	2000x1400x1700
SG1000	1000	150	200	1000/1200	560/806	11/15	3500	2250x1700x2000
SG1250	1250	280	400	900	567	18.5	4700	2600x2000x2700
SG1250-NA	1250	400	540	1000	700	22	5500	2600x2000x3000

結構示意圖及原理

　　待分離的物料經（jīng）進料管進（jìn）入高速旋轉的離（lí）心機轉鼓內，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網)實（shí）現過濾，液相經（jīng）出液管排出（chū），固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達（dá）到機器規定的裝料量時，停（tíng）止裝（zhuāng）料，對濾（lǜ）餅進行洗滌（dí），同（tóng）時將洗滌液濾（lǜ）出，達到分離（lí）要求後（hòu），離心（xīn）機低速運（yùn）轉，操作手動（dòng）刮（guā）刀裝置，通過先將刮刀徑向切入，再軸向刮料，將轉鼓中的濾餅刮下，刮刀（dāo）裝置複位（wèi），完成一次工作循環。

工作原理

      待分離的物料經進料管（guǎn）進入高速旋轉的離心機轉鼓內，在離心機（jī）力場的作用下，物料（liào）通過濾布（bù）（濾網）實現過濾，液相經出液管排出，固相則截留在轉鼓內，待轉鼓內濾餅達到機器規（guī）定的裝料量時，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時（shí）將洗滌液濾出，達到分離要求（qiú）後，離（lí）心機低速運轉，操作手（shǒu）動（自動）刮刀裝置，通過先將刮刀徑向切（qiē）入。再軸向刮料，將轉鼓中的濾餅刮下，刮刀裝置複位，完成一次工作循環。

主要特（tè）點（diǎn）

進料可在中速進行，對物料的適應性較強，手動刮料時的刮料速度可以視濾餅狀態自由進行調整，對濾餅質地較硬的物料尤（yóu）其適用。

加料（liào）、初過濾、洗滌、精過濾（lǜ）、卸料等過程可以視物料狀（zhuàng）態和分離要求靈活（huó）調整（zhěng）。

對較鬆散物料可配置變頻調速，啟動平穩，分離因數（shù）可調。

相對密閉結構。

刮刀（dāo）旋（xuán）轉、升降機械鎖定，可靠性好。可（kě）配置（zhì）轉速檢測

過振動保護，電機（jī）過載過熱保護