離心機防爆電機（jī）概述
　　防爆電機是一種（zhǒng）可（kě）以（yǐ）在易燃易爆廠所（suǒ）使用的一種電機，運行時不（bú）產生電火花。
　　防爆電（diàn）機主要用於煤（méi）礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤（méi）氣、交通、糧油加（jiā）工、造紙、醫藥等部門（mén）也被廣泛應用（yòng）。防爆電機作為主要的（de）動力設備，通常用於（yú）驅動泵、風（fēng）機、壓縮（suō）機和其他傳（chuán）動機械。
　　隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝（yì），20世紀70年代以後，我國開（kāi）始（shǐ）引進國外（wài）先進的浸出油工藝，但此工（gōng）藝（yì）中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危（wēi）險場所，需要（yào）使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，近年（nián）來我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現（xiàn），也給防爆電機提供了新的市場。
[編輯本段]產品分類
　　1． 按電（diàn）機原理分（fèn）
　　可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
　　2． 按使用（yòng）場所分
　　可（kě）分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
　　3． 按防爆（bào）原理分
　　可分為隔爆（bào）型電機、增安型電機、正壓（yā）型電機、無火花（huā）型電機及粉塵（chén）防爆電機等。
　　4． 按配套的主機分（fèn）
　　可分為煤礦運輸機（jī）用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機（jī）、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆（bào）電機、起重冶金用防爆電機及（jí）加氫裝置（zhì）配套用增安型無（wú）刷（shuā）勵磁同步電機等。此外，還可以按（àn）額定（dìng）電壓、效率等技術指標來分（fèn），如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文（wén）按（àn）防爆原（yuán）理分類介紹。
[編輯本段]產（chǎn）品係列（liè）及其特點
　　1． 隔爆型電機
　　它采用隔爆外（wài）殼把可能產生（shēng）火花、電弧和危（wēi）險溫度的電氣（qì）部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆（bào）炸性（xìng）氣體混合物可以（yǐ）通過外殼的各部分接合麵間隙進入電機（jī）內部（bù）。當與外殼內的火花、電弧、危（wēi）險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時（shí）電機的隔（gé）爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接（jiē）合（hé）麵間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體（tǐ）混合物（wù）。
　　我國當前廣泛應用的（de）低壓隔爆型電機產品的基本係列是YB係列隔爆型三相異步電機，它是Y係列(IP44)三相異步電機的派生（shēng）產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環（huán）境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆（bào）型電氣設備“d”，》的規定；電機功率範圍為O．55—200kW，相對應的機座號範圍是機座中心高為80—315nun；防爆標誌為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或（huò）工廠IIA、IIB級（jí），溫（wēn）度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆（bào）炸性混合（hé）物的場所；主體（tǐ）外殼（ké）防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定（dìng）頻率為50Hz，額定電壓（yā）為380、1660、1140、380／660、660／140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考（kǎo）核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低（dī）壓（yā）隔爆型三相異步電機派生係列的主（zhǔ）要型號有：YB係列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO係列(小功率（lǜ），機座中心高為63—90mm)，YBF係列(風機用，機座中心高為（wéi）63—160mm)，YB—H係列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB係列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK係列(煤礦用，機座中（zhōng）心高為（wéi）100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH係列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF係列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC係列(隔爆型電容起動單相異（yì）步電機，機座（zuò）中（zhōng）心高為71—100mm)和YBZS係列起重用隔爆型雙速三（sān）相異步電機（jī）。另外，還有YB係列高壓隔爆型（xíng）三（sān）相異步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2係列已（yǐ）於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB係列，成為我國隔爆型三相異步電機的基本（běn）係列。YB2係列共15個機座號(機座（zuò）中心高為63、355nmm)，功率（lǜ）範圍為O．12—315kW。
　　其主要特點是：
　　(1) 功（gōng）率等級、安裝尺寸及轉速的對應關係與DIN42673一致，同時考慮到與YB係列 的繼承性（xìng）和Y2係列的互（hù）換性，作了（le）必要調（diào）整（zhěng），更加有效和適用。
　　(2) 全係列采用F級絕緣，溫升按B級考核。
　　(3) 噪聲限值比YB係列低（dī），接近YB係列的I級噪聲，振動限值與YB係列相當。
　　(4) 外殼防護等（děng）級提（tí）高到IP55。
　　(5) 全係列選用低噪（zào）聲深溝球軸承（chéng），機座中心高在180mm以上電機設注排（pái）油裝置。
　　(6) 電機散熱片有平行（háng）水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
　　(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際（jì）先進水平。
　　2.增安型電機
　　它是在正常運行條件下不會產生電弧、火（huǒ）花或危險高溫的電機結構上（shàng），再采取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一（yī）步（bù）避免在正常或認可的過載（zǎi）條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
　　我國當前應用的低壓增安型的基本係列（liè）是YA係列增安型三相（xiàng）異步電動機，它是Y係（xì）列(IP44)三相異步電機的派生產品（pǐn）。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環（huán）境（jìng）用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣（qì）設備“e”》的規定；功率（lǜ）範圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防（fáng）爆標誌為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性（xìng）混合物並具有輕微腐蝕介質的場（chǎng）所；主體外殼的（de）防護等級為IP54，接線盒防護等級為（wéi）IP55；額定頻率為50Hz，額（é）定電壓為（wéi）380V；電機采用（yòng）F級絕緣（yuán）。
　　低壓增安型電機（jī）派生（shēng）係列的主要型（xíng）號有：YASO係列小功率增（zēng）安型三相異步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl係列戶外、戶內防腐增安型三相（xiàng）異步（bù）電機(機座中心高為80—280mm)。
　　目前，已完成YA2、係（xì）列的行業聯合設計工作，並正在組織試製，以取代YA係列。YA2全係列共15個機座號(機座中（zhōng）心（xīn）高為63—355mm)，功率範圍為（wéi）0．12—400kW，將使（shǐ）我國增安型電機達到國際上（shàng）同類產（chǎn）品（pǐn）20世紀80年代先進水平。
　　高壓(6kV)增安型三（sān）相異步電（diàn）機係列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷（lěng），功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率（lǜ）185—2000kW。1999年試製生（shēng）產的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型無刷勵磁同（tóng）步電機，是適應煉油廠（chǎng）石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
　　其特點是（shì）：
　　(1)滿足（zú）增安型防爆電機的要求，采取一係列可（kě）靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
　　(2)采（cǎi）用無刷勵磁，設置旋轉（zhuǎn）整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控製係統可靠；順極性轉差投勵準（zhǔn）確，無衝擊；勵磁係（xì）統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作（zuò）中不發熱；勵磁電流調（diào）節範圍寬。
　　(3)同步機、交流（liú）勵磁機及（jí）旋轉整流盤同（tóng）軸。整流盤位於主電機（jī）和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
　　(4)外殼防護等級為IP54。
　　(5)采用F級（jí）絕緣，溫升（shēng）按B級（jí）考核（hé）。
　　(6)改變傳統的下（xià）水（shuǐ）冷為上水冷（lěng），即水冷卻器置於電（diàn）機上部（bù）。
　　(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩（zhào）內，用於停機時加熱防潮用（yòng）。
　　(8) 選優質原材料，電氣及機（jī）械計算留有較（jiào）大裕度（dù），能滿足（zú）運行可靠性和增安型（xíng）電（diàn）機的（de）溫度（dù）要求。
　　(9)設置有完（wán）善的監控措施（shī）；主接線盒（hé）內設置用於差動保護的（de）增安（ān）型自平衡（héng）電流互感器（qì）；定子繞組埋（mái）設工作和備用的鉑熱電阻，分度（dù）號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式（shì）滑動軸承（chéng）分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
　　3.正壓（yā）型電機 是正（zhèng）壓型電氣（qì）設備的一種。
　　其結構特點是：
　　(1) 配（pèi）置有一套完整的通風係統，電機內部不存（cún）在可能影響通風的（de）結構死（sǐ）角。
　　(2) 外殼和管道由不燃材料（liào）製成，並具（jù）有足夠的機械強度。
　　(3) 外（wài）殼及主管道內相（xiàng）對於外界大（dà）氣保持足夠大的正壓。
　　(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測（cè）器)，以保（bǎo）證（zhèng）足夠的換氣（qì）量， 還必須有殼內氣壓欠壓（yā）的（de）自動保（bǎo）護或報警裝置。
　　(5) 外殼上的快開門或蓋須有（yǒu）與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一（yī）的正壓型電（diàn）機係列產品。
　　4．無火花型電機 是指在正常運行條件下，不會（huì）點燃周圍（wéi）爆炸性（xìng）混合物（wù），且一般又不會發生點燃故（gù）障（zhàng）的電機。與增安型（xíng）電機相比，除（chú）對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最（zuì）終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到（dào）極（jí）限溫度的時間)以及起動電流比（bǐ）不像增安型那樣有特殊規定外，其（qí）他（tā）方麵與增安型電機的設（shè）計要求一樣（yàng）。
　　無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設（shè）備“n”》的規定。設計上注重（chóng）電機的密封措施，主體外（wài）殼防護等級為IP54、IP55，接（jiē）線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空（kōng）間（jiān）加熱器或其他輔（fǔ）助裝（zhuāng）置的（de）連（lián）接件應置於單獨的接線盒內（nèi）。
　　目前，國（guó）內已研製、生產了（le）YW係列無火花型電機產品（pǐn）(機座中心高度為80~315mm)。防爆標誌為nIIT3，適用於（yú）工廠含有溫度（dù）組別為T1—T3組的可燃性氣（qì）體或（huò）蒸氣與空氣形成的爆（bào）炸性混合物的2區場所。額定（dìng）頻率為50Hz，額定電壓為380、660、380／660V，電機采用（yòng）F絕緣，但按B級考核定（dìng）子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0．55~200kW。
　　5． 粉塵防爆電機：指其外（wài）殼按規定條件設計製造（zào），能阻止粉塵進入電機外（wài）殼內或雖不能完（wán）全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安（ān）全運行（háng），且內部粉塵（chén）的（de）堆積不易（yì）產生點燃危（wēi）險，使用時也不會引起周（zhōu）圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電（diàn）機。其特點是：
　　(1) 外殼具（jù）有較高的密（mì）封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不致於形成點燃（rán）危險。
　　(2) 控製外殼最高表麵允許溫度不超過規（guī）定的溫（wēn）度組別。目（mù）前，已用於國家糧食儲備庫的機械化設（shè）備（bèi）上。粉塵防爆電氣設備的國家（jiā）標準為 GBl2476．1—90《爆炸性（xìng）粉塵環境用防（fáng）爆電（diàn）氣設備》。
[編輯本段]發展趨勢
　　1． 礦用防爆電機（jī）
　　(1) 發展大功率電機：目（mù）前世界上采煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作麵刮板輸送機（jī）的（de）最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功（gōng）率已達725kW。國內目前的（de）采煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
　　(2) 發展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的（de）礦用（yòng）電機：這是因為普及綜合機械（xiè）化采煤機組後采區走向加長，導（dǎo）致電壓降（jiàng）增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓（yā）等級。
　　(3) 發展礦用雙速電機：為了（le）適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮（guā）板輸（shū）送機都是采用雙速電機驅動的（de）。但目前國產（chǎn）礦用雙速（sù）電機的功率範圍、性（xìng）能指標（biāo）及配套控製開關的性能等與國外先進水平相比均有一定（dìng）差距。
　　(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用（yòng）防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等（děng），這些都影響電機的使用可靠性和（hé）壽命。
　　(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
　　(6) 統一礦用防爆電機的標（biāo）準。
　　2． 石化係統用防爆電機
　　(1) 增安型和無火花型電機的需求將呈（chéng）上（shàng）升（shēng）趨勢。石化係統的用戶在使用實踐中；已（yǐ）認識（shí）到發展我國增安型和無火（huǒ）花型電機（jī）的必要性。此外（wài），大量20世紀70年（nián）代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已（yǐ）到了采（cǎi）用（yòng）合適的國產品替（tì）代的時候。
　　(2) 防爆電機（jī）的可靠性（xìng）已越來越被石化係統用（yòng）戶關注。石化企業發展日趨裝置大（dà）型化、運行連續（xù）化（huà），要求係統運行實現長周（zhōu）期（qī）、免維修或少維修。因此，防爆電（diàn）機就成為保證上述要求的關鍵設備。
　　(3) 防爆（bào）和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫（pò）切要（yào）求開發（fā）的節能產品。近年已係列生產了YBx、YAX防爆高（gāo）效電機，投（tóu）入市場後很受（shòu）用戶歡迎。防爆電機節能有兩方麵工作：一是（shì）研（yán）製高效率防爆電（diàn）機產品，二是大量開發各（gè）種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大（dà）節能潛力的風（fēng）機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速（sù）電機。
　　(4) 沿海（hǎi）石化企（qǐ）業的（de）發展帶來的新要（yào）求。我國沿海一帶將建（jiàn）一批煉（liàn）油廠，原油均需（xū）進口，而進口原油含硫（liú）量高、腐蝕性（xìng）嚴（yán）重，因而要求防（fáng）爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲（chǔ）油罐（guàn）就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
　　(5) 我（wǒ）國西部石油工業的大發展，要求開發適（shì）於沙漠幹熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷（shuā）勵磁同步電機的市場需要將逐年增長。
　　電動機的種類
　　1．按工（gōng）作電源（yuán）分類 根據電動機工（gōng）作（zuò）電源的不（bú）同（tóng），可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機（jī）還（hái）分為單相（xiàng）電動機和三相（xiàng）電動機。
　　2．按結構及工作原理分類 根（gēn）據電（diàn）動機按結構及工（gōng）作原理的不同，可分為（wéi）直流電動機，異步電動機和同步電動機。
　　同（tóng）步電動機還可分為永磁同步電動機、磁（cí）阻同（tóng）步電（diàn）動機和（hé）磁（cí）滯同步電動機。
　　異步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機（jī）。感應（yīng）電動機（jī）又分為三相異步電動機、單相異步電動機和罩極異步電（diàn）動機等。交流換向器電動（dòng）機又分為單（dān）相串勵電（diàn）動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。
　　直流電動機按（àn）結構（gòu）及（jí）工作原理可分為無刷直流電動機和有刷直流電動機。有刷直流電動（dòng）機可分為（wéi）永磁直（zhí）流電動機和電磁直流電動機。電磁直流（liú）電動機又分為串勵直流電動機、並勵直流電動機、他勵直流電動機和複勵直流電動（dòng）機。永磁直流電（diàn）動機又分為稀土永磁直流電動機、鐵氧（yǎng）體永磁直流電動機和鋁鎳鈷永磁直流電動機。
　　3．按起動與（yǔ）運行方式分類（lèi） 根據電（diàn）動機按起動與運行方式不同，可分為電容起動式單（dān）相異步電動（dòng）機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單（dān）相異步電動機和分相式單相異步電動（dòng）機。
　　4．按用途分類 可（kě）分為驅動（dòng）用電動機和控製用電動機。
　　驅動用電動機又分為電動工具（包括鑽孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動（dòng）機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄（lù）音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相（xiàng）機（jī）、電吹風、電動剃（tì）須刀等）用電動機及其它通用（yòng）小型機械設備（包（bāo）括各（gè）種小型機床、小型機械、醫療器械（xiè）、電子儀器等）用電動機。
　　控製用（yòng）電動機又（yòu）分為步進電（diàn）動機和伺服（fú）電動（dòng）機等。
　　5．按轉（zhuǎn）子的結構分類 根據電動（dòng）機按轉子的結構（gòu）不同，可分為籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機）和繞線轉子感（gǎn）應電動機（舊標準稱為（wéi）繞（rào）線型（xíng）異步電動機）。
　　6．按運轉速度分類（lèi） 根據電動機按（àn）運轉速度不同，可分為高速電動機（jī）、低速電動機、恒（héng）速電（diàn）動機、調速電動機。
　　低速電動機又分為齒（chǐ）輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步（bù）電動機等。
　　調速電動機除（chú）可分為（wéi）有級恒（héng）速電動（dòng）機、無級恒速電動機、有級（jí）變速電（diàn）動機（jī）和無級（jí）變速電動機外，還（hái）可分為電磁調（diào）速電（diàn）動機（jī）、直流調速電動機、PWM變頻調速電動機和開關（guān）磁阻調速電動機。
　　異步電動機的轉子轉速總是略低於旋轉磁場的同步轉速。
　　同步電動機的轉子轉（zhuǎn）速與負載大小無關而始終保持為同步轉速。